一、可拆卸式熟化室簡介： 熟化也叫固化，就是把已復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房（熟化室），使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑在一定時間內(nèi)充分反應(yīng)，達(dá)到理想復(fù)合強度；其次是去除低沸點的殘留溶劑，如醋酸乙酯等。 熟化控制主要是熟化溫度和熟化時間的控制，熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品zui終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時間。熟化溫度太低，低于20℃，粘合劑的反應(yīng)極緩慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜性能和增加異味，如熟化時間太長也會影響復(fù)合膜性能并增加異味，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的。 應(yīng)用領(lǐng)域 ：適用于軟包裝材料廠、包裝印刷廠、塑料彩印廠。  二、可拆卸式熟化室9個基本特點： ①、可拆卸式熟化室是在固定式的技術(shù)指標(biāo)基礎(chǔ)上能夠滿足客戶移動、更換廠房時熟化室異地搬遷的需要； ②、熟化房內(nèi)采用鍍鋅板，外采用鋼板，中間填保溫巖棉板制造而成，作用是增加保溫、省電節(jié)能和四周溫度的*； ③、熟化房的貨可平放也可采用立體貨架式，依各企業(yè)的運輸條件而定，但不能將膜卷直接直立或躺在地面上；為了便于裝卸，采用軌道式貨架，可提高工作效率。 ④、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，儀表控溫精度高(≤2℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。 ⑤、控制系統(tǒng)：熟化房可采用電加熱、蒸汽加熱、暖氣加熱等，溫度自動控制，設(shè)有報警系統(tǒng)，便于操作，高熱部份與膜有導(dǎo)流板隔離，防止膜卷局部加熱。 ⑥、熟化室大小、位置應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)存放的方便來建造，要便于膜卷的進(jìn)出，門要開啟方便； ⑦、熟化房頂部加裝耐高溫高濕軸流風(fēng)機，使熟化房溫度均勻，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層； ⑧、尚測熟化室備有A低溫型(≤180℃),B中溫型(≤250℃)，C高溫型(≤320℃)，尚測產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。 ⑨、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。 三、可拆卸式熟化室技術(shù)基本要求： 尚測熟化室產(chǎn)品型號 | SC/AR-09A（根據(jù)大小、溫度編碼） | 房體尺寸 | 依客戶實際需求非標(biāo)定做 | 房體結(jié)構(gòu) | 五面保溫（地面不加保溫層）、六面保溫（地面加保溫層）+門口斜坡 | 性能 | 溫度范圍 | RT℃~300℃（任意調(diào)節(jié)） | 溫度均勻度 | ±2.0℃（空載） | 溫度波動度 | ±0.5℃ | 升溫時間 | 平均1~3℃/min，或依客戶需求定做 | 溫度偏差 | ±1.0℃（空載） | 材質(zhì) | 外部材質(zhì) | 彩鋼板/其他材質(zhì) | 隔熱材質(zhì) | 彩鋼板/304#不銹鋼板PU聚氨酯/防火阻燃巖棉 | 內(nèi)部材質(zhì) | | 風(fēng)道系統(tǒng) | 鈑金 | 按規(guī)格定制 | 風(fēng)機 | 軸流風(fēng)機/離心風(fēng)機 | 加熱元件 | #304不銹鋼電加熱器 | 控制系統(tǒng) | 控制方式 | 微積分運算PID+SSR電力調(diào)節(jié)器控制功率輸出 | 運行方式 | 程序方式、定值方式 | 控制器 | 數(shù)顯按鍵式/可程式觸摸屏 | | | 觀察窗 | 多層中空防爆加熱玻璃 | 電源 | 220/380（1±10%）V，(50±0.5)HZ，三相四線+保護(hù)地線 | 安全裝置 | 超溫保護(hù)；漏電保護(hù)；風(fēng)機過載保護(hù)；相序保護(hù) | 地板補強 | 六面保溫時安裝 | 移動式斜坡平臺 | 六面保溫時配置 | 客戶選配件 | 溫度記錄儀 電源插座 | 熟化室安全保護(hù) | 風(fēng)機過載保護(hù)、漏電保護(hù)、超溫保護(hù) |
四、可拆卸式熟化室質(zhì)量保證及售后服務(wù)： 一年免費質(zhì)保，終生提供。老客戶第二臺熟化室保修期則為2年，依次類推。 |
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